Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例
屬于直接作用彈簧薄膜式減壓閥,減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本系列薄膜式減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。本發(fā)明中,通過設(shè)置密封機(jī)構(gòu),由小型增壓泵提供高壓氣源,再通過環(huán)形密封槽、三通接頭、螺紋軟管、控制閥和密封氣囊圈的配合,可采用高壓氣體對密封氣囊圈進(jìn)行膨脹處理,使密封氣囊圈緊密貼合在連接法蘭盤連接位置,充分增強(qiáng)進(jìn)水管和排水管與進(jìn)水連接管和排水連接管之間的整體密封效果,避免進(jìn)水管和排水管與進(jìn)水連接管和排水連接管內(nèi)部水路壓力過大造成連接法蘭盤連接位置出現(xiàn)縫隙泄漏,減少使用方不必要的經(jīng)濟(jì)損失,通過設(shè)置報警結(jié)構(gòu),由流速傳感器實(shí)時對經(jīng)過閥體內(nèi)部的水流流速進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,轉(zhuǎn)速傳感器對經(jīng)過排水管內(nèi)的水流流速壓力進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,通過流線型扇葉、轉(zhuǎn)桿、主動齒輪、從動齒輪、連接桿和三色報警燈的配合,利用水流沖擊力作為驅(qū)動力,在閥體和排水管內(nèi)部水流流速過快,壓力過大時,及時對巡檢人員進(jìn)行警示,以便巡檢人員快速采取相應(yīng)措施,降低使用方經(jīng)濟(jì)損失。
是指采用內(nèi)螺紋的連接方式,不銹鋼或者黃銅材質(zhì)的減壓閥,是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi).在流體管道系統(tǒng)中,閥門是控制元件,其主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并能在進(jìn)口壓力及流量變動時,利用自身介質(zhì)能量保持出口壓力基本不變的閥門。其作用是依靠敏感元件,如膜片、彈簧等來改變閥瓣的位置,將介質(zhì)壓力降低,達(dá)到減壓的目的。一般情況下,減壓閥的出口壓力應(yīng)小于 0.5 倍的進(jìn)口壓力。減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
是將介質(zhì)壓力降低到一定數(shù)值的自動閥門, 一般閥后壓力要小于閥前壓力的50% 。減壓閥種類很多, 主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。活塞式減壓閥是通過活塞的作用進(jìn)行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥是依靠彈簧和薄膜來進(jìn)行壓力平衡的。減壓閥的工作原理:減壓閥是通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到 減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門.上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。彈簧活塞式減壓閥耐高壓、出口壓力高時,薄膜式減壓閥就不行,而活塞式可適應(yīng)很高的出口壓力。適用于工作溫度0-80℃的水、非腐蝕性液體管路上,在高層建筑的冷熱供水和煤礦供水的系統(tǒng)中,可以簡化的節(jié)省系統(tǒng)的設(shè)備,降低工程造價,也可在各類冷卻系統(tǒng)中起著減壓、穩(wěn)壓作用,是用戶理想的減壓閥產(chǎn)品之一。
Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例
產(chǎn)品名稱:Y42F-250P不銹鋼高壓鍛鋼先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥
產(chǎn)品型號:Y42F-250P
產(chǎn)品規(guī)格:DN10~100
工作壓力:1.0~32.0 Mpa 150LB~1500LB
工作溫度:150度
閥體材質(zhì):A105、F304、F316、F316L
適用介質(zhì):Y42F-250P高壓鍛鋼先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要用于氣體管路,如:空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣,一氧化氮、二氧化碳、煤氣等氣體。
產(chǎn)品簡介:Y42F-250P鍛鋼高壓減壓閥閥體為鍛造加工而成的,由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù):
公稱通徑:DN15-DN500(1/2"-20") | 公稱壓力:PN1.0Mpa-10Mpa | |
適用溫度:0℃≤T≤80℃ | 適用介質(zhì):水;油;非腐蝕性液體 | |
閥體材質(zhì):鑄鋼WCB;不銹鋼304/316/316L | 閥座材質(zhì):不銹鋼2Cr13 | |
缸套材質(zhì):2Cr13/25(鍍硬鉻) | 閥瓣材質(zhì):不銹鋼2Cr13 | |
活塞材質(zhì):不銹鋼2Cr13 | 閥桿材質(zhì):不銹鋼2Cr13 | |
O型圈:丁腈橡膠NBR | 密封圈:丁腈橡膠NBR | |
調(diào)節(jié)彈簧:彈簧鋼60Si2Mn | 法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 17241.6;GB/T 9113 | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB79;GB9113;ANSI B16.5 | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12245;API 598 |
Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例流量系數(shù):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2 | 4 | 4 | 6 | 13 | 14 | 38 | 40 | 85 | 90 | 165 | 350 | 520 | 690 | 950 | 1400 |
Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖:
Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例外形尺寸表:
DN | L | H1 | H2 | ||||||||||
PN16/25 | PN40 | PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | |||
20 | 160 | 180 | 180 | 90 | 90 | 90 | 90 | 220 | 220 | 220 | 220 | ||
25 | 180 | 200 | 200 | 95 | 95 | 100 | 105 | 255 | 255 | 265 | 265 | ||
32 | 200 | 220 | 220 | 100 | 100 | 100 | 110 | 255 | 255 | 265 | 265 | ||
40 | 220 | 240 | 240 | 115 | 115 | 130 | 130 | 325 | 325 | 330 | 330 | ||
50 | 250 | 270 | 270 | 120 | 120 | 135 | 135 | 325 | 325 | 330 | 330 | ||
65 | 260 | 280 | 300 | 125 | 125 | 130 | 145 | 330 | 330 | 340 | 355 | ||
80 | 310 | 330 | 330 | 135 | 135 | 150 | 160 | 340 | 340 | 340 | 360 | ||
100 | 350 | 380 | 380 | 108 | 108 | 185 | 185 | 317 | 317 | 360 | 360 | ||
125 | 400 | 450 | 450 | 190 | 200 | 200 | 245 | 560 | 560 | 565 | 565 | ||
150 | 450 | 500 | 500 | 205 | 210 | 240 | 280 | 580 | 580 | 585 | 585 | ||
200 | 500 | 560 | 560 | 220 | 245 | 245 | 310 | 630 | 630 | 635 | 635 |
Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例常見故障及排除方法:
故障現(xiàn)象:壓力波動不穩(wěn)定
故障分析:
1、油液中混入空氣
2、阻尼孔有時堵塞
3、滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過規(guī)定,使閥卡住
4、彈簧變形或在滑閥中卡住,使滑閥移動困難或彈簧太軟
5、鋼球不圓,鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
排除方法:
1、排除油中空氣
2、清理阻尼孔
3、修研閥孔及滑閥
4、更換彈簧
5、更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整
故障現(xiàn)象:二次壓力升不高
故障分析:
1、外泄漏
2、錐閥與閥座接觸不良
排除方法:
1、更換密封件、緊固螺釘,并保證力矩均力
2、修理或更換
故障現(xiàn)象:不起減壓力作用
故障分析:
1、泄油口不通;泄油管與回油管相連,并有回油壓力
2、主閥芯在全開位置時卡
排除方法:
1、泄油管必須與回油管道分開,單獨(dú)回入油箱
2、修理、更換零件。檢查油質(zhì)
Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例
彈簧式減壓閥是一種常用的工業(yè)管道設(shè)備,用于控制管道中的壓力值。其基本原理是利用閥門內(nèi)部的彈簧力來控制流體壓力,并通過調(diào)整彈簧力的大小來控制管道中的壓力值。在管道中,彈簧式減壓閥通常安裝在高壓側(cè),控制流體進(jìn)入低壓側(cè)的流量和壓力。
二、Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例的安裝步驟
1.選擇合適的安裝位置:彈簧式減壓閥應(yīng)選擇在管道的高壓側(cè)安裝,在與流體進(jìn)入減壓閥前的壓力管道上方安裝。
2.連接管道:將減壓閥的進(jìn)口與管道連接,必須保證連接處處于同一水平面上。
3.調(diào)整閥門位置:按照使用要求,調(diào)整閥門的位置,以控制管道中的壓力值。調(diào)節(jié)時應(yīng)先放松鎖緊螺母,再用手輕輕旋轉(zhuǎn)閥門。
4.安裝彈簧:安裝好彈簧后,再將鎖緊螺母擰緊。需要注意的是,彈簧的力量應(yīng)與管道中所需的壓力平衡。
5.連接另一端管道:將另一端的管道連接至減壓閥的出口處,并嚴(yán)格按照要求加固連接處。
三、Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例的位置選擇
彈簧式減壓閥的安裝位置直接影響其使用效果,應(yīng)根據(jù)管道的實(shí)際情況,經(jīng)過嚴(yán)格的計算和分析,選擇合適的位置。一般情況下,減壓閥應(yīng)選在:
1.管道交匯處
2.管道上升段
3.管道下降段
4.管道水平段
五、Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例的調(diào)試方法
1.打開減壓閥并等待其達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
2.控制閥門或減壓閥,使流量達(dá)到設(shè)定值。
3.記錄穩(wěn)定的設(shè)置值,測量管道的壓力。
4.根據(jù)實(shí)際情況對閥門或減壓閥進(jìn)行調(diào)整,并記錄調(diào)整過程和結(jié)果。
總之,彈簧式減壓閥是一種非常重要的工業(yè)管道設(shè)備,其正確安裝和調(diào)試不僅可以避免生產(chǎn)過程中的故障,還可以保證生產(chǎn)流程的順暢和穩(wěn)定。因此,在安裝和調(diào)試時,必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作,確保安全可靠。
Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例
1.減壓閥的工作原理與安裝指南
減壓閥,作為化工設(shè)備中的部件,其作用在于將高壓流體降至所需壓力范圍。其工作原理基于膜片或活塞的機(jī)械運(yùn)動,通過外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)定壓力,并借助內(nèi)部彈簧、閥座等部件實(shí)現(xiàn)壓力的穩(wěn)定控制。在安裝時,需確保其連接緊密,以防止泄漏,并遵循相關(guān)規(guī)范,確保減壓閥能夠安全、有效地發(fā)揮其減壓作用。
2.減壓閥的工作原理詳解
減壓閥,這一在化工設(shè)備中至關(guān)重要的部件,其核心作用在于將高壓流體平穩(wěn)降至所需壓力。其工作原理主要依賴于膜片或活塞的機(jī)械運(yùn)動,通過外部的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來預(yù)設(shè)壓力值。內(nèi)部則巧妙地運(yùn)用了彈簧、閥座等部件,共同協(xié)作以維持壓力的穩(wěn)定。在安裝過程中,必須確保減壓閥與管道連接緊密,以防止任何形式的泄漏,同時也要嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范,從而確保減壓閥能夠安全且高效地發(fā)揮其減壓功能。
1)從流體力學(xué)的角度出發(fā),減壓閥被視為一種節(jié)流元件。
其局部阻力可靈活變化。具體來說,通過調(diào)整節(jié)流面積,可以改變流體的流速和動能,進(jìn)而產(chǎn)生不同的壓力損失,從而實(shí)現(xiàn)減壓的目標(biāo)。該閥門依賴于控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的精細(xì)調(diào)節(jié),使閥后壓力與彈簧力達(dá)到平衡,確保閥后壓力在允許的誤差范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
3)減壓閥在多個領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
例如高層建筑、城市給水管網(wǎng)壓力過高的區(qū)域、礦井等。它能夠?qū)㈤y前管路的高壓液體降低至閥后管路所需的水平,傳輸介質(zhì)主要是水。通過這種調(diào)節(jié),系統(tǒng)中的各個用水點(diǎn)能夠獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。此外,由于水的漏失率和浪費(fèi)程度與給水系統(tǒng)的水壓成正比,因此減壓閥不僅有助于改善系統(tǒng)運(yùn)行狀況,還具有顯著的節(jié)水效果,統(tǒng)計顯示其節(jié)水率可達(dá)30%。
3)減壓閥的工作原理在于其能夠根據(jù)需求調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力至所需的出口壓力,并利用介質(zhì)本身的能量來維持出口壓力的穩(wěn)定。
4. 安裝位置選擇:
減壓閥應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的適當(dāng)位置,確保其能夠有效地發(fā)揮減壓作用。通常,減壓閥會安裝在需要控制壓力的管路分支處,以便對管路中的流體進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。
5. 管道準(zhǔn)備:
在安裝前,需對管道進(jìn)行充分的準(zhǔn)備。這包括清理管道內(nèi)的雜物、確保管道的清潔度和通暢性,以及檢查管道的支撐結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固。
6. 連接方式選擇:
根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的連接方式。常見的連接方式包括法蘭連接、螺紋連接等,需根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇,并確保連接牢固可靠。
7. 操作與維護(hù):
減壓閥安裝完成后,需進(jìn)行必要的操作和維護(hù)。這包括調(diào)整減壓閥的設(shè)定值、監(jiān)控閥門的運(yùn)行狀態(tài),以及定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
綜上所述,減壓閥的安裝注意事項(xiàng)涵蓋了選擇合適的安裝位置、充分準(zhǔn)備管道、選擇適當(dāng)?shù)倪B接方式,以及后續(xù)的操作與維護(hù)。遵循這些注意事項(xiàng),可以確保減壓閥能夠安全、有效地發(fā)揮其減壓作用。
Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應(yīng)用案例
1)為了便于日常的操作與維護(hù),減壓閥通常建議直立安裝在水平管道上。
在安裝過程中,必須遵循閥體上箭頭的指示方向,確保其與流體流動的方向一致。此外,若水質(zhì)不佳,含有雜質(zhì),則應(yīng)在減壓閥的上游進(jìn)水口處加裝過濾器,以保障減壓閥的正常運(yùn)作。
2)為防范閥后壓力超過設(shè)定值,建議在距離閥出口至少4米的位置再安裝一個減壓閥。
減壓閥在管道中不僅具備減壓功能,還起到一定的止回作用。為防止水錘對管道和閥門造成損害,可安裝小型膨脹水箱。同時,過濾器應(yīng)置于減壓閥的進(jìn)水管之前,而膨脹水箱則需安裝在減壓閥出水管之后。
3)若減壓閥需用于熱水系統(tǒng),則建議在減壓閥與膨脹水箱之間增設(shè)止回閥。
這樣,膨脹水箱便能吸收因熱膨脹而增加的水體積,同時防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,從而確保減壓閥的長期穩(wěn)定工作。