不銹鋼氧氣減壓閥脫脂工藝

不銹鋼氧氣減壓閥脫脂工藝氧氣減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓 力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化, YK43X氣體減壓閥適用于工作溫度≤70℃的空氣、液化氣、氧氣、氨氣、氮氣、天然氣等氣體管路上。當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。 其中氧氣管線的清潔度要求就相當苛刻。氧氣管道大部分是輸送純度大于99.99%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內(nèi)部清潔, 管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產(chǎn)生電火花而發(fā)生不堪設想的嚴重后果，甚至釀成慘重的事故。
所以新建設備管線根據(jù)工藝要求在裝置開車前需用化學清洗的方法除掉其內(nèi)部管壁上的油污及其它雜質(zhì)。同時也會要求供應商對管道進行脫脂外理。不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣（或氮氣）吹掃。依據(jù)的標準 
    脫脂工程施工及驗收規(guī)范HG20202-2000 工業(yè)設備化學清洗質(zhì)量標準HG/T2387-2008
工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235—97


3.不銹鋼氧氣減壓閥脫脂工藝 用什么脫脂
    3.1有機溶劑 ：二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳，這些由于對環(huán)境和人體不夠友好，很少采用。但是在搽洗閥門等零件時仍然采用。 工業(yè)酒精，僅用在粗脫脂上。
丙酮等，由于揮發(fā)的氣體容易爆炸，再加上屬于受控化工原料，也僅在搽洗閥門等零件時采用。
    3.2水基脫脂劑：酸性或堿性的水基脫脂劑是目前廣泛采用的脫脂劑，由于不揮發(fā)，廢水容易處理，易于循環(huán)清洗。
    3.3其他脫脂劑：蒸汽，僅在蒸汽易獲得的地方采用。無油的石英砂或鋼砂，僅在除銹和粗脫脂上使用，且要求壓縮空氣亦無油。


4. 不銹鋼氧氣減壓閥脫脂工藝如何脫脂
    4.1擦試脫脂，如閥門等零件。
    4.2浸泡脫脂，零件或者設備等不容易采用循環(huán)脫脂時采取的辦法，或者在安裝前粗脫脂時采用的方法。
    4.3循環(huán)脫脂，脫脂效果，同時還可以完成如酸洗、鈍化等，結合有機溶劑脫脂劑或者水基脫脂劑進行脫脂清洗，可以達到很好的效果。
 5. 不銹鋼氧氣減壓閥脫脂工藝其他要求
     氧氣管道除含油量符合要求外，還必須無銹、無顆粒、干燥不潮濕（如果有露點要求，應干燥到所需的露點）。


如果業(yè)主要求管道需要鈍化，則無論碳鋼還是不銹鋼管道均應鈍化。
水沖洗 沖洗時使用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內(nèi)部的雜質(zhì)沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。
人工擦拭脫脂 將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內(nèi)，按比例添加，混合均勻后使用，反復擦拭。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液的顏色變?yōu)槲蹪釙r需將現(xiàn)有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在安裝時內(nèi)部的清潔干凈，達到設備運行的要求。
水沖洗 管道脫脂結束后，用大量水進行沖洗，當管道內(nèi)流出的沖洗水潔凈時，即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。
壓縮空氣（或氮氣）吹掃 使用無油污壓縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內(nèi)部吹干后采用干凈的塑料布對管道或零部件進行包扎封存，從而保證管道內(nèi)部的清潔，避免二次污染。
不銹鋼管脫脂驗收方法 管道脫脂處理應用設計規(guī)定的脫脂溶劑及要求脫脂。如設計未規(guī)定，可用四氯化碳脫脂，檢驗脫脂是否合格。



不銹鋼氧氣減壓閥脫脂工藝
(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。
 (2)安裝減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。


不銹鋼氧氣減壓閥脫脂工藝脫脂不銹鋼管道包裝
管道脫脂清洗完畢后，應達到以下要求：
1）用波長為320～380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁，應無油脂熒光。
2）用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁，紙上應無油污痕跡。
3）或用脫脂溶劑，以檢測油脂含量不超過委托方要求。
4）委托方提出的其它有關技術指標。
不銹鋼氧氣管道化學清洗及脫脂工藝，規(guī)范了氧氣管道清洗和脫脂的施工流程，大大提高了氧氣管道內(nèi)部潔凈度，是氧氣管道能安全、運行的可靠保證，值得不銹鋼管生產(chǎn)商重視和推廣。