鑄鋼減壓閥出廠檢驗

鑄鋼減壓閥出廠檢驗鑄鋼減壓閥與管道設備之間的連接方式之法蘭連接
　　屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于煤礦水管路，起減壓穩(wěn)壓作用 。鑄鋼減壓閥與管路或設備之間的連接方式的選擇是否正確合適，會直接影響到管道閥門產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的機率。常見閥門的連接方式包括：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
　　法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是鑄鋼減壓閥中用得多的連接形式。法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。



鑄鋼減壓閥出廠檢驗上海申弘閥門有限公司
水用減壓閥 理 化 試 驗 報 告 單
試樣品名	Y42F-16C		材料牌號		鑄鋼WCB	規(guī)格	PN16  DN150
試樣數(shù)量	2	試樣狀態(tài)		取樣日期			試驗日期
成份	C	Si	Mn	S	P
	﹤0.2%	﹤0.5%	﹤0.8%	﹤0.04%	﹤1.04%
性 能 試 驗
檢驗項目	強度試驗（Mpa）
	1.5
試驗介質	氣體

　　鑄鋼減壓閥按結合面形狀又可分為以下幾種：
　　A、光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便
　　B、凹凸式：鑄鋼減壓閥工作壓力較高，可使用中硬墊圈
　　C、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
　　D、梯形槽式：鑄鋼減壓閥用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
　　E、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
　　F、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。



序號	檢  驗  項  目	單位	技  術  要  求	結  論
1	殼體試驗P	Mpa s	P=1.5PN=2.4t≥60 應無滲漏	合格
2	密封試驗PS	Mpa s	PS=1.1PN=1.76 t≥30 應無滲漏	合格
3	調壓性能	/	靈敏、無卡阻	合格
4	壓力特性偏差	Mpa	±0.05	合格
5	閥體材質	/	□鑄鐵■鑄鋼、□ 鉻鉬鋼 □不銹鋼、□鉻鉬釩鋼	合格
6	其他要求	/	無	合格

　　二、鑄鋼減壓閥與管道的連接方式之螺紋連接
　　鑄鋼減壓閥與管道的連接方式之螺紋連接閥門與管路或設備之間的連接方式的選擇是否正確合適，會直接影響到管道閥門產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的機率。常見閥門的連接方式包括：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
　　螺紋連接螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。閥體按各螺紋標準加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況：
　　1.直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏鑄鋼減壓閥往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻*得多。
　　2.間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
鑄鋼減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使鑄鋼減壓閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產(chǎn)器具。


　　四、鑄鋼減壓閥出廠檢驗鑄鋼減壓閥安裝與維護時應注意的事項
　　1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
　　2、鑄鋼減壓閥雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部）。
　　3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）。
　　4、帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
　　5、如果鑄鋼減壓閥閥門經(jīng)常開關使用,每月至少潤滑一次。